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有助于补充生物处理中的氧气,减少BOD·COD·TOC

Malox®废水(CHO)在SE-Ⅱ剂,反应和分解有机材料,超氧阴离子(O2· - )提高。之后,重复氧化还原反应并最终分解,直至变成水和二氧化碳。

    具体使用

  • 夏季溶解氧不足
  • 由于负载波动导致溶解氧不足
  • 停电时供氧
  • 由于罐内氧气不足和沉积物变质引起的硫化氢对策
  • 电力需求控制措施
  • 生物膜·载体清洗
包装:液体

我们正在准备20个Cuby Long Tenor或1吨容器。

特点

它不使用空气中的氧气,与废水中的有机物质发生反应并分解产生活性氧。此外,所产生的活性氧(超氧阴离子离子)与在无氧情况下用于人类呼吸所产生的氧气(例如空间站和潜艇)是相同的安全组分。

由于不需要电力等能量来产生氧气,因此可以降低成本。另外,通过减少Mallox的污泥,废水处理成本可以显着降低。

Malox®通过调整SE-Ⅱ剂的量,因为它是能够自由地控制溶解的氧的量,而不引入新的设备,弥补缺乏溶解氧随着负载的增加(DO)我会的。另外,通过将各种传感器与泵连接,可以进行自动控制,避免了膨胀等的发生。

通过分解有机物质和真菌并对其进行杀菌,我们将通过创造不产生细菌的环境来消除气味。

它不使用空气中的氧气,与废水中的有机物质发生反应并分解产生活性氧。此外,所产生的活性氧(超氧阴离子离子)与在无氧情况下用于人类呼吸所产生的氧气(例如空间站和潜艇)是相同的安全组分。

视频演示

在过去的方法中,高负荷的废水必须使用鼓风机产生大量电力的溶解氧,但Malox® SE-Ⅱ试剂从废水中的有机物中提取氢气以释放氧气负载越高,效果就越好。

Malox® SE系统(给药自动控制)

1

提高加工稳定性

由于氧气可以根据流入载荷的波动进行调节,因此可以抵抗废水的负荷波动,处理非常稳定。

2

提升装置有效容积

可在高浓度DO和高浓度污泥(MLSS)下运行。较传统的空气法,可以提高约2到4倍的运行负荷体积。

3

改善污泥性质

提高回流污泥浓度,改善污泥的沉降固结性,降低泥量改善污泥脱水性。

4

实现在线自动控制

通过设置在线传感器,可以达到投料自动控制,使使用及设备维护保养变得容易。

5

综合降低运营成本

通过降低爆气电耗,减少剩余污泥量,改善污泥性质,可以降低整体的能耗和运营成本,节能减排效果明显。

6

2个减排

固体危化物,能耗CO 2得到显著减排效果。

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